С помощью автоклавов, производимых компанией Технопарус, можно выполнять ряд технологических операций с янтарем. Сразу хотелось бы отметить, что показатели, с которыми Вы столкнетесь ниже в статье, будь то температура, время, или давление - являются относительными, и требующими отработки в каждом индивидуальном случае. На "выход" продукции оказывает влияние множество факторов. Например, температура в производственном помещении, возраст камня (тот же Копал гораздо моложе Балтийского и Украинского янтаря), полнота загрузки колбы автоклава, фракция янтаря, точка снятия показаний температуры, и многие другие. Все эти параметры, в той или иной степени, или в совокупности, будут влиять на процесс автоклавирования и на отклонение от показателей, упоминаемых в статье.
ОСВЕТЛЕНИЕ - режим, при котором в автоклаве из янтаря выпаривается влага и он уплотняется, становится более прозрачным и менее хрупким.Для осветления янтарь помещают в автоклав, где выдерживают в течение 15-16 часов под давлением в инертном газе при температуре около 250 оС. При этом из янтаря выпаривается примерно 5-10% воды. Такая операция нужна для того, чтобы янтарь стал более плотным и не трескался при сверлении. Хотя, конечно, даже после осветления янтарь свойств гранита не приобретает.Например, чтобы сделать бусы, бусины сверлят всегда с двух сторон. А иначе бусина просто трескается, когда сверло выходит с противоположного конца. А еще, янтарь становится вязким при сверлении. На вращающееся с большой скоростью сверло налипает оплавленный от сверления янтарь и повышает температуру камня. В результате, из-за разности температур в кусочке камня, тоже могут образоваться трещины.А вот что интересно, ведь автоклавов раньше не было, а осветление янтаря мастера проводили всегда. Янтарь осветляли, вываривая его в меду или в масле. Янтарь - пористый материал и при варке поры заполнялись маслом или медом, которые вытесняли воздух и испаряли воду, делая мутный янтарь прозрачным, с золотистым или красноватым оттенком.
Внутри камешков есть пузырьки воздуха, пусть даже и не видимые невооруженным глазом, и в автоклаве они лопаются и образуют трещинки, расходящиеся красивыми дисками в разные стороны, что делает янтарь искрящимся и сверкающим.ЛУЗГОВАНИЕ или КАЛЕНИЕ – это режим в автоклаве, при котором возникают микровзрывы пузырьков воздуха и в янтаре появляются красивые солнечные диски, которые называют "лузга", "искорки" или "линзы".Этот процесс можно провести только в автоклаве. Цвет янтаря в этом режиме не меняется.
Третий этап обработки янтаря – нагревание.НАГРЕВ - режим доведения температуры до 100-250 градусов, при котором меняется цвет янтаря с лимонно-желтого на более темные - винный, коньячный, темно-вишневый. Цвет зависит от температуры и времени нагрева.Если нагревать каленый янтарь, то получаются темные камни с искорками. А если процесс каления пропустить, то камни потемнеют, но останутся прозрачными. Хотя, при длительном нагреве искорки тоже могут появиться, правда, в гораздо меньшем количестве.Но усердствовать в этом деле не следует, можно запросто сжечь янтарь. В древности им часто просто топили печи…

Прессование янтаря

Прессование янтаря является процессом приведения к пластичности янтаря, придавая ему желаемую форму с помощью пресса со специально разработанной пресс-формой. В этом процессе используется свойство янтаря, заключающееся в том, что при повышенной температуре он становится пластичным, и под давлением может принимать задаваемую форму. Эта процедура приводит к изменению степени прозрачности янтаря, а также изменению формы.

Таким образом можно получить готовые элементы в конкретных формах. Чаще всего это формы шара, оливки, столбика, плитки. Для такого способа получения конечного продукта нами разработан ряд пресс-форм, представляющих собой элементы из высокопрочной закаленной стали с подготовленными углублениями, выполненными с помощью концевых радиусных фрез. В зависимости от диаметра рабочей поверхности формы, углублений может быть до 300 шт.

Наша компания специализируется на производстве многих типов форм для прессования янтаря. В частности самыми востребованными являются следующие: